கார்பைடு தயாரிப்பு

20+ வருட உற்பத்தி அனுபவம்

மர மற்றும் அலுமினியப் பொருட்களை எந்திரம் செய்வதற்கான Sawtooth அலாய் குறிப்புகள்

குறுகிய விளக்கம்:

"கார்பைடு-நுனி கொண்ட சா பிளேடு தலைகளின் பல் வடிவங்களில் முக்கியமாக இடது-வலது பற்கள், தட்டையான பற்கள் மற்றும் படிநிலை தட்டையான பற்கள் ஆகியவை அடங்கும்.தற்போது, ​​மரம் மற்றும் அலுமினியப் பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படும் கத்திகளை வெட்டுவதற்கு, இடது-வலது பற்கள் மிகவும் பொதுவானவை.பற்களை வெல்டிங் செய்த பிறகு, இடது-வலது பல் அரைக்க வேண்டும்.

கார்பைடு கத்திகளின் பரிமாணங்கள் முதன்மையாக மரத்தை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.பொதுவான சிறிய ரம்பம் கத்தி விட்டம் 4 அங்குலங்கள், 7 அங்குலங்கள் மற்றும் 9 அங்குலங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.அடர்த்தி பலகைகளை வெட்டும்போது, ​​900 மிமீ மற்றும் 1200 மிமீ விட்டம் கொண்ட கத்திகள் பொதுவாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.அலுமினியம் வெட்டும் கத்திகளுக்கு, விட்டம் பொதுவாக பெரியதாக இருக்கும், 800 மிமீ, 1200 மிமீ, 1400 மிமீ, 1800 மிமீ வரை இருக்கும்.தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கார்பைடு முனைகளின் அளவுகள் பிளேட்டின் விட்டத்துடன் அதிகரிக்கும்.தற்போது, ​​எங்கள் நிறுவனம் முக்கியமாக அலுமினியம் வெட்டுவதற்கான கார்பைடு கத்திகளை உற்பத்தி செய்கிறது, அச்சு விவரக்குறிப்புகள் 9030, 10535, 12040, 14550, 17050, 19050, முதலியன. தேவைகளுக்கு ஏற்ப நடுத்தர பகுதியின் அகலத்தை சரிசெய்யலாம்.

மரம் வெட்டும் கத்திகளுக்கு, நாங்கள் 7021, 8030, 7525 போன்ற விவரக்குறிப்புகளை வழங்குகிறோம். வாடிக்கையாளர் தேவைகள் மற்றும் பொருட்களுக்கு ஏற்ப கிம்பர்லி உருவாக்கி உற்பத்தி செய்யலாம்."


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

விண்ணப்பம்

கடினமான அலாய் கத்திகள் முக்கியமாக மரக்கால் கத்திகள், அலுமினியம் கத்திகள், கல்நார் ஓடுகள் கத்திகள் மற்றும் எஃகு கத்திகள் போன்ற பல்வேறு பொருட்களை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.வெவ்வேறு வகையான அலாய் சா பிளேடுகளுக்கு வெவ்வேறு வகையான அலாய் பிளேட் பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன, ஏனெனில் வெவ்வேறு பொருட்கள் கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பிற்கான பல்வேறு தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன.

மரக் கத்திகள்:
பொதுவாக YG6 அல்லது YG8 நடுத்தர-தானிய கடினமான அலாய் மூலம் மரத்தை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இந்த அலாய் பொருள் நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் வெட்டு செயல்திறனை வழங்குகிறது, மரம் வெட்டுவதற்கு ஏற்றது.

அலுமினியம் கத்திகள்:
அலுமினியப் பொருட்களை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பொதுவாக YG6 அல்லது YG8 நுண்தானிய கடின அலாய் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.அலுமினியம் ஒப்பீட்டளவில் மென்மையானது, எனவே அலாய் பிளேடு வெட்டு திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதிப்படுத்த அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

அஸ்பெஸ்டாஸ் ஓடு கத்திகள்:
அஸ்பெஸ்டாஸ் டைல்ஸ் போன்ற கடினமான மற்றும் உடையக்கூடிய பொருட்களைக் கையாள இந்த வகையான கத்திகளுக்கு சிறப்பு வடிவமைப்பு தேவைப்படலாம்.உற்பத்தியாளர் மற்றும் தேவைகளைப் பொறுத்து குறிப்பிட்ட அலாய் பொருள் மாறுபடலாம்.

எஃகு கத்திகள்:
எஃகு பொருட்களை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுகிறது, பொதுவாக டங்ஸ்டன் டைட்டானியம் அலாய் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.எஃகு பொருட்கள் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, எனவே இந்த சவாலை சமாளிக்க இன்னும் வலுவான பிளேடு பொருள் தேவைப்படுகிறது.

கத்திகள் பார்த்தேன்

சுருக்கமாக, பல்வேறு வகையான கடினமான அலாய் சா பிளேடுகளுக்கு வெவ்வேறு பொருட்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கும், வெட்டுத் திறன் மற்றும் கருவி நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்வதற்கும் பொருத்தமான அலாய் பிளேட் பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன.சரியான கடினமான அலாய் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது, பார்த்த கத்திகளின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை மேம்படுத்தும்.

சிறப்பியல்புகள்

சா பிளேடு உலோகக்கலவைகள் பொதுவாக கடினமான உலோகக் கலவைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன (டங்ஸ்டன் கார்பைடு உலோகக்கலவைகள் அல்லது டங்ஸ்டன்-கோபால்ட் உலோகக் கலவைகள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன) மேலும் பல முக்கிய பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை வெட்டுக் கருவிகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகின்றன.சா பிளேடு உலோகக் கலவைகளின் சில முக்கிய பண்புகள் இங்கே:

அதிக கடினத்தன்மை:
கடினமான உலோகக் கலவைகள் மிகவும் கடினமானவை, வெட்டும் போது தேய்மானம் மற்றும் சிதைவை எதிர்க்கும்.இது வெட்டும் போது கத்திகள் கூர்மையான விளிம்பு மற்றும் நிலையான செயல்திறனை பராமரிக்க அனுமதிக்கிறது.

சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு:
கடினமான உலோகக்கலவைகள் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகின்றன, மீண்டும் மீண்டும் வெட்டும் செயல்பாடுகளை தோல்வியின்றி தாங்கும்.இது நீண்ட கத்தி ஆயுளை விளைவிக்கிறது.

அதிக வலிமை:
சா பிளேடு உலோகக்கலவைகள் பொதுவாக அதிக வலிமை கொண்டவை, வெட்டு நடவடிக்கைகளின் போது ஏற்படும் தாக்கம் மற்றும் அழுத்தத்தைத் தாங்கும் திறன் கொண்டவை, உடைப்பு அல்லது சிதைவு அபாயத்தைக் குறைக்கும்.

நல்ல வெப்ப நிலைத்தன்மை:
கடின உலோகக்கலவைகள் அதிக வெப்பநிலை நிலைகளின் கீழ் கூட தங்கள் கடினத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க முடியும், இது அதிவேக வெட்டு நடவடிக்கைகளுக்கு முக்கியமானது.

நல்ல வெட்டு செயல்திறன்:
கடினமான உலோகக்கலவைகள் சிறந்த வெட்டு செயல்திறனை வழங்குகின்றன, திறமையான வெட்டு செயல்பாடுகளை உறுதி செய்கின்றன மற்றும் வெட்டும் போது ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கின்றன.

இரசாயன நிலைத்தன்மை:
கடின உலோகக்கலவைகள் பொதுவாக பல்வேறு இரசாயனங்களுக்கு அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.

தனிப்பயனாக்குதல்:
கடினமான உலோகக் கலவைகள் குறிப்பிட்ட வெட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்படலாம், இது பல்வேறு பொருட்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அலாய் கலவையில் மாற்றங்களை அனுமதிக்கிறது.

சுருக்கமாக, கடினமான அலாய் சா பிளேடுகளின் பண்புகள் பல்வேறு பொருட்களை வெட்டுவதற்கான சிறந்த கருவிகளாக ஆக்குகின்றன, உடைகள் எதிர்ப்பு, அதிக கடினத்தன்மை, வலிமை மற்றும் நல்ல வெப்ப நிலைப்புத்தன்மை, பல்வேறு வகையான வெட்டு பணிகளுக்கு ஏற்றது.

பொருள் தகவல்

தரங்கள் தானியம் (உம்) கோபால்ட்(%)±0.5 அடர்த்தி (g/cm³)±0.1 TRS (N/mm²)±1.0 பரிந்துரைக்கப்பட்ட விண்ணப்பம்
KB3008F 0.8 4 ≥14.4 ≥4000 எந்திர பொது எஃகு, வார்ப்பிரும்பு, இரும்பு அல்லாத உலோகம் ஆகியவற்றிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது
KL201 1.0 8 ≥14.7 ≥3000 இயந்திர அலுமினியம், இரும்பு அல்லாத உலோகம் மற்றும் பொது எஃகு ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது

  • முந்தைய:
  • அடுத்தது: